Jaren
Productie-ervaring
Na 11 jaar continue ontwikkeling en opbouw heeft Torwell een volwaardig systeem voor onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop, transport en after-sales service opgebouwd. Dit systeem stelt klanten in staat om tijdig efficiënte zakelijke oplossingen te bieden die aansluiten op hun behoeften en om innovatieve 3D-printproducten te leveren.
Klanten
Landen en regio's
Wees een betrouwbare en professionele partner voor 3D-printing, Torwell.heeftHet bedrijf streeft ernaar zijn producten uit te breiden naar Noord-Amerika, Europa, het Midden-Oosten, Azië, enzovoort, naar meer dan 75 landen en regio's, en heeft diepgaande en langdurige samenwerkingsrelaties met klanten opgebouwd.
m²
Modelfabriek
De gestandaardiseerde werkplaats van 3000 vierkante meter beschikt over 6 volledig automatische productielijnen en een professioneel testlaboratorium. Met een maandelijkse productiecapaciteit van 60.000 kg 3D-printfilament kunnen reguliere bestellingen binnen 7-10 dagen en maatwerkproducten binnen 10-15 dagen worden geleverd.
Modellen
Soorten 3D-printproducten
Wij bieden u een ruime keuze aan materialen, van 'Basis', 'Professioneel' tot 'Enterprise', met in totaal meer dan 35 soorten 3D-printmateriaal. Ontdek de verschillende eigenschappen en uiteenlopende toepassingen van elk materiaal. Geniet van het printen met het uitstekende filament van Torwell.
Kwaliteitscontrole
Het fabrieksterrein is ISO45001-gecertificeerd voor het managementsysteem voor gezondheid en veiligheid op het werk. Elke nieuwe medewerker moet een week lang training volgen in veiligheidsvoorschriften voor de productie en twee weken lang in productievaardigheden, en alle onderdelen van het productieproces beheersen. Degene die de functie bekleedt, is verantwoordelijk voor de uitvoering van zijn of haar taken.
Grondstof
PLA is het meest gebruikte materiaal voor 3D-printen. Torwell kiest in eerste instantie voor PLA van het Amerikaanse NatureWorks, met Total-Corbion als alternatief. ABS is afkomstig van het Taiwanese ChiMei en PETG van het Zuid-Koreaanse SK. Elke batch van de belangrijkste grondstoffen is afkomstig van partners waarmee al meer dan 5 jaar wordt samengewerkt, wat de betrouwbaarheid van de producten vanaf de bron garandeert. Elke batch grondstoffen ondergaat een inspectie om te garanderen dat de grondstoffen origineel en zuiver zijn.
Apparatuur
Na inspectie van de grondstoffen zal de productiewerkplaats ervoor zorgen dat ten minste twee technici de speling van de mengtank, de kleurmenging van het materiaal, de vochtigheid van de trechterdroger, de temperatuur van de extruder en de warm-/koeltank controleren. Ook zal de productielijn proefgeproduceerd en afgesteld worden om ervoor te zorgen dat alle processen optimaal functioneren. De tolerantie voor de filamentdiameter bedraagt +/- 0,02 mm en de rondheidstolerantie +/- 0,02 mm.
Eindinspectie
Na elke geproduceerde batch 3D-filament voeren twee kwaliteitsinspecteurs steekproefsgewijs inspecties uit op elke batch eindproducten, conform de eisen van de norm, zoals diametertolerantie, kleurconsistentie, sterkte en taaiheid, enzovoort. Na het vacuüm verpakken worden de producten 24 uur lang bewaard om te controleren op lekkage. Vervolgens worden ze gelabeld en verpakt.
